在機(jī)械加工過程中，乳化液被普遍用作冷卻、潤滑或傳遞壓力的介質(zhì)，乳化液在循環(huán)使用多次后，發(fā)生不同程度的酸敗變質(zhì)，性能降低，需進(jìn)行更換，形成廢乳化液和乳化液廢水，此外，在化工、金屬加工、石油煉制、油田、清洗、化妝品、植物油加工、紡織、食品、屠宰、橡膠等行業(yè)的生產(chǎn)過程中，也會有乳化液廢水的產(chǎn)生，乳化液廢水中含有廢皂液、乳化油水、表面活性劑、碳?xì)浠旌衔?、乳化液、切削劑、冷卻劑、潤滑劑、拔絲劑等有害物，直接排放會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染，必須對乳化液工業(yè)污水處理，達(dá)標(biāo)后才可以排放。

      乳化液廢水的特點(diǎn):乳化液廢水是油水混合而成的穩(wěn)定均勻的膠體物質(zhì)。主要成分為油和乳化液乳化液雖然是以水為主體此外，在，但其形成的廢液中含有廢皂液、乳化油水、烴水混合物、乳化液(膏)、切削劑、冷卻劑、潤滑劑、拔絲劑等有害物。乳化液廢水一般為橙黃色透明液體，有刺鼻性氣味，污染物濃度高且不易降解。在工業(yè)應(yīng)用中，還會在乳化液中添加一些表面活性劑來提高并改善乳化液的性能。常用的添加劑有油性添加劑、極壓添加劑、防銹添加劑、防霉添加劑、抗泡沫添加劑等。表面活性劑性質(zhì)穩(wěn)定，使得乳化液廢水的成分更加復(fù)雜，處理難度加大。  乳化液廢水是一種難處理的工業(yè)廢水，其一般呈堿性，含油濃度高達(dá)幾萬mg/L，COD為幾千到幾萬mg/L，可生化差，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、污染負(fù)荷高。乳化液廢水一般首先要進(jìn)行破乳處理,通過破乳將乳化液廢水的油和水進(jìn)行分離。但是破乳后的乳化液廢水有機(jī)物含量仍然在較高水平，需進(jìn)一步處理，以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)或回用要求。

      乳化液工業(yè)污水處理的難點(diǎn)：水質(zhì)成分復(fù)雜，油、乳穩(wěn)定性好；COD、石油類、SS等濃度高；帶有刺激性惡臭，難以處理；處理后浮油及乳化液絮凝物為危廢，回收和處理困難。

      乳化液工業(yè)污水處理的主要方法有：物化法+生化法；物化法+吸附法；物化法+膜過濾器；混凝氣浮-厭氧-好氧工藝、酸析-過濾、破乳-過濾、膜分離法等。

      理化方法+生化法：在污水中加入破乳劑，有效地提高水包油乳液的界面張力，使油和膠體顆粒在污水中不能穩(wěn)定地分離，不能穩(wěn)定地形成絮體，再通過化學(xué)橋聯(lián)，達(dá)到對污水中油水的分離及有毒有害物質(zhì)的分離，從而達(dá)到凈化污水的目的。經(jīng)物化處理后的水排入生化系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

      典型的乳化液工業(yè)污水處理工藝：

      乳化液廢水→調(diào)節(jié)池→油水分離器→混凝池→氣浮(或沉淀)池→生化池→二沉池→出水。

      以上便是江蘇銘盛環(huán)境乳化液廢水的特點(diǎn)及處理方法的介紹。江蘇銘盛環(huán)境長期致力于江蘇污水處理，江蘇廢水處理，純凈水設(shè)備。歡迎大家電話咨詢：158-9646-8025。