生物柴油是以植物果實(shí)、種子或動(dòng)物脂肪油、廢棄油脂、工程藻類等為原料，通過酸催化劑和高溫條件下發(fā)生酯交換反應(yīng)產(chǎn)生的一種長鏈脂肪酸的單烷基酯，一般由不飽和脂肪酸甲酯和飽和脂肪酸甲酯組成。生物采油生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的廢水，廢水中有機(jī)物的濃度高，成分復(fù)雜，如不經(jīng)處理排入自然水體，會危害水體生態(tài)系統(tǒng)，嚴(yán)重污染環(huán)境。所以，必須對生物采油生產(chǎn)工業(yè)污水處理，使其達(dá)標(biāo)后才能進(jìn)行排放。下面，江蘇銘盛環(huán)境設(shè)備為您詳細(xì)介紹生物采油生產(chǎn)廢水處理工藝。

  1、廢水處理工藝

      江蘇省某企業(yè)采用廢棄油脂(地溝油、潲水油、酸化油等)為原料生產(chǎn)生物柴油，排放廢水主要來源于廢棄油脂加熱、酸處理等過程分離出的廢水。油脂廢水有機(jī)物濃度高、污染大。經(jīng)過對該企業(yè)廢水水質(zhì)分析，結(jié)合江蘇銘盛環(huán)境設(shè)備多年工業(yè)污水處理經(jīng)驗(yàn)，該廢水的可生化性較好，通過采用厭氧一好氧生物處理措施，可以實(shí)現(xiàn)大部分有機(jī)污染物的去除。但由于要求執(zhí)行的COD排放標(biāo)準(zhǔn)較高，單純采用生物處理技術(shù)，難以將COD從高達(dá)20000mg/L降低到排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍(要求去除率達(dá)到99%)。結(jié)合國內(nèi)同類工程處理經(jīng)驗(yàn)，此類廢水在采取厭氧+好氧生化處理技術(shù)，去除大部分有機(jī)物后，再輔以化學(xué)氧化的方法，可以實(shí)現(xiàn)COD的達(dá)標(biāo)排放。廢水處理工藝流程如圖1所示。

  生產(chǎn)廢水通過管道自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置攪拌系統(tǒng)，保證廢水混合均勻、防止懸浮物沉降。池內(nèi)貯存時(shí)問確保為1d以上，同時(shí)加入復(fù)合堿調(diào)節(jié)pH，調(diào)整廢水的pH至5.5~6.5左右，這樣就為后續(xù)ASBR提供了保障。調(diào)節(jié)池出水由泵抽送進(jìn)入ASBR池，采用間歇式方式運(yùn)轉(zhuǎn)：即進(jìn)水0.5h，厭氧發(fā)酵20h，靜止沉淀3h，排水0.5h，出水進(jìn)入?yún)捬跹h(huán)池，由循環(huán)攪拌泵使反應(yīng)充分。厭氧生物處理高濃度有機(jī)廢水能耗低，產(chǎn)生的剩余污泥量少、厭氧菌對營養(yǎng)需求低、耐毒性強(qiáng)、可降解的有機(jī)物分子質(zhì)量高、耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)、產(chǎn)出的沼氣是一種清潔能源。經(jīng)厭氧發(fā)酵處理后的出水經(jīng)泵抽送入SBR池，采用間歇式方式運(yùn)轉(zhuǎn)：即進(jìn)水0.5h，好氧曝氣21h，靜止沉淀2h，排水0.5h，配套鼓風(fēng)機(jī)，池底設(shè)微孔曝氣器，在好氧微生物的吸附和降解作用，污水中殘存有機(jī)物大部分被分解。SBR工藝設(shè)備簡單，投資少，可實(shí)現(xiàn)全過程的自動(dòng)控制，管理方便。經(jīng)SBR處理后的出水自流進(jìn)入Fenton氧化池，經(jīng)厭氧、好氧處理后，污水中仍含有生化處理系統(tǒng)不能降解的有機(jī)物，且濃度不高，采用Fenton試劑氧化，不但可以將殘余有機(jī)物絕大部分去除，而且成本較低。Fenton氧化池內(nèi)定量投加硫酸，投加量以調(diào)節(jié)原水pH值在3~4范圍為宜，采用曝氣方式攪拌，控制氧化反應(yīng)時(shí)間在6~8小時(shí)。催化氧化反應(yīng)后的出水經(jīng)泵抽送入間歇式凝聚反應(yīng)沉淀池，定量投加復(fù)合堿，投加量以控制池內(nèi)污水的pH值在7~8范圍為宜，定量投加PAC和PAM，采用曝氣方式攪拌，攪拌時(shí)間為10~20min，以使反應(yīng)充分形成粗大的礬花為宜，蕞終在重力作用下實(shí)現(xiàn)固液分離。靜置沉淀2.0h，利用重力作用把沉淀池底部泥渣排入污泥濃縮池，經(jīng)廂式壓濾機(jī)壓濾脫水。污泥為一般廢棄物，可送往垃圾場填埋。壓濾機(jī)濾出液返回調(diào)節(jié)池。

  2、結(jié)論

      經(jīng)調(diào)試與運(yùn)行表明采用ASBR+SBR+Fenton氧化+混凝沉淀工藝對生物柴油廢水中COD、BOD5、NH3-N、TP、SS和動(dòng)植物油類等污染物有良好的去除效果。其中COD、BOD5、NH3-N、TP、SS和油類平均去除率分別達(dá)到99%、99%、88%、95%、97%和83%以上。出水能夠穩(wěn)定達(dá)到廣東省水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二時(shí)段一級排放標(biāo)準(zhǔn)要求。直接處理成本為41.48元/m3。本案例對油脂廢水的治理具有一定的推廣應(yīng)用價(jià)值。

      以上便是江蘇銘盛環(huán)境關(guān)于生物柴油生產(chǎn)廢水處理工藝的介紹。江蘇銘盛環(huán)境長期致力于江蘇廢水處理，江蘇污水處理，純凈水設(shè)備。歡迎大家電話咨詢：158-9646-8025。