在人們的日常生活中,經(jīng)??梢砸姷饺萜饔镁煤笤賰?nèi)部有水垢生成。水垢的產(chǎn)生主要是因?yàn)樗泻胁簧贌o機(jī)鹽類物質(zhì),如鈣、鎂鹽等。這些鹽在常溫下的水中肉眼無法發(fā)現(xiàn),一旦它們加溫煮沸,便有不少鈣、鎂鹽以碳酸鹽構(gòu)成沉淀出來,形成水垢。水垢對工業(yè)設(shè)備的影響較大,所以為保證一些工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的安全運(yùn)行,需要使用純水處理設(shè)備對用水進(jìn)行處理。
軟化水與其它水的區(qū)別
原水,是指未經(jīng)過處置的水。從廣義來說,關(guān)于進(jìn)入水處置工序前的水也稱為該水處置的原水。例如由水源送入廓清池處置的水稱為原水。
軟化水,是指水中硬度(主要指水中鈣、鎂離子)去除或降低一定水平的水。水在軟化的過程中,只硬度降低,而總含鹽量不變。
除鹽水,是指水中鹽類(主要是溶于水中的強(qiáng)電解質(zhì))除去或降低到一定水平的水。其電導(dǎo)率普通為1.0~10.0μS/cm,電阻率(25℃)(0.1~1.0)×106Ω˙cm,含鹽量為1~5mg/L。
純水,是指水中的強(qiáng)電解質(zhì)和弱電解質(zhì)(如SiO2、CO2等),去除或降低到一定水平的水。其電導(dǎo)率普通為:1.0~0.1μS/cm,電導(dǎo)率(1.01.0~10.0)×106Ω˙cm。含鹽量為<1mg/L。
超純水,是指水中的導(dǎo)電介質(zhì)簡直完整去除,同時不離解的氣體、膠體以及有機(jī)物質(zhì)(包括細(xì)菌等)也去除至很低水平的水。其電導(dǎo)率通常為0.1~0.055μS/cm,電阻率(25℃)﹥10×106Ω˙cm,含鹽量﹤0.1mg/L。理想純水(理論上)電導(dǎo)率為0.05μS/cm,電阻率(25℃)為18.3×106Ω˙cm。
什么是軟化水處置?
采用強(qiáng)酸性陽離子樹脂將原水中的鈣、鎂離子置換出來,再經(jīng)該軟化水設(shè)備過濾出的鍋爐進(jìn)水就是成為硬度極低的鍋爐用軟化凈水。
工作原理
離子交換法
辦法:采用特定的陽離子交流樹脂,以鈉離子將水中的鈣鎂離子置換出來,由于鈉鹽的溶解度很高,所以就防止了隨溫度的升高而形成水垢生成的狀況。
特性及效果:效果穩(wěn)定精確,工藝成熟。能夠?qū)⒂捕冉抵?。
運(yùn)用范圍:餐飲、食品、化工、醫(yī)藥等范疇、空調(diào)、工業(yè)循環(huán)水等應(yīng)用中。目前常用的規(guī)范方式。
電磁法
辦法:采用在水中加上一定的電場或磁場來改動離子的特性,從而改動碳酸鈣(碳酸鎂)堆積的速度及堆積時的物理特性來阻止硬水垢的構(gòu)成。
特性效果:設(shè)備投資小,裝置便當(dāng),運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低。效果不夠穩(wěn)定性,沒有統(tǒng)一的權(quán)衡規(guī)范,而且由于主要功用只是影響一定范圍內(nèi)的水垢的物理性能,所以處置后的水的運(yùn)用時間、間隔都有一定局限。
適用范圍:多用于商業(yè)(如中央空調(diào)等)循環(huán)冷卻水的處置,不能應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)及鍋爐補(bǔ)給水的處置。
膜分離法
辦法:納濾膜(NF)及反滲透膜(RO)均能夠攔截水中的鈣鎂離子,從而從基本上降低水的硬度。
只能將硬度降到一定的范圍。
特性效果:效果明顯而穩(wěn)定,處置后的水適用范圍廣。對進(jìn)水壓力有較高請求,設(shè)備投資、運(yùn)轉(zhuǎn)本錢都較高。
適用范圍:通常較少用于特地的軟化處置。
石灰法
辦法:向水中參加石灰。
特性效果:只能將硬度降到一定的范圍。
適用范圍:適用范圍大流量的高硬水。
加藥法
辦法:向水中參加阻垢劑,能夠改動鈣鎂離子與碳酸根離子分離的特性,從而使水垢不能析出、堆積。
特性效果:一次性投入較少,順應(yīng)性廣。水量軟大時運(yùn)轉(zhuǎn)本錢偏。
適用范圍:由于參加了化學(xué)物質(zhì),所以水的應(yīng)用遭到很大限制,普通狀況下不能應(yīng)用于飲用、食品加工、工業(yè)生產(chǎn)等方面。在民用范疇中也很少應(yīng)用
軟化水處置設(shè)備
軟化水設(shè)備,望文生義即降低水硬度的設(shè)備,主要除祛水中的鈣、鎂離子,淺顯的說就是降低水的硬度的設(shè)備,起作用主要有去除水中的鈣鎂離子、活化水質(zhì),殺菌滅藻,防垢除垢。軟化水設(shè)備在軟化水的過程中,不能降低水中的總含鹽量。在熱水鍋爐系統(tǒng)、熱交流系統(tǒng)、工業(yè)冷卻系統(tǒng)、中央空調(diào)系統(tǒng)以及其他用水設(shè)備系統(tǒng)中都有普遍的應(yīng)用。
工作原理
由于水的硬度主要由鈣、鎂構(gòu)成及表示,故普通采用陽離子交流樹脂(軟水器),將水中的Ca2+、Mg2+(構(gòu)成水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內(nèi)Ca2+、Mg2+的增加,樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐步降低。
當(dāng)樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后,就必需實(shí)施再生,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復(fù)了軟化交流功用。
由于水的硬度主要由鈣、鎂構(gòu)成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂構(gòu)成及表示鈉離子交流軟化處置的原理是將原水經(jīng)過鈉型陽離子交流樹脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交流,從而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到軟化。
工作流程
工作(有時叫做產(chǎn)水,下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設(shè)備的一切工序十分接近,只是由于實(shí)踐工藝的不同或控制的需求,可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交流為根底的軟化水設(shè)備都是在這五個流程的根底上開展來的(其中,全自動軟化水設(shè)備會增加鹽水重注過程)。
反洗:工作一段時間后的設(shè)備,會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,把這些污物除去后,離子交流樹脂才干完整曝顯露來,再生的效果才干得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入,從頂部流出,這樣能夠把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程普通需求5-15分鐘左右。
吸鹽(再生):行將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入,全自動的設(shè)備是采用的內(nèi)置放射器將鹽水吸入(只需進(jìn)水有一定的壓力即可)。在實(shí)踐工作過程中,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好,所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的辦法再生,這個過程普通需求30分鐘左右,實(shí)踐時間受用鹽量的影響。
慢沖洗(置換):在用鹽水流過樹脂以后,用原水以同樣的流速漸漸將樹脂中的鹽全部沖洗潔凈的過程叫慢沖洗,由于這個沖洗過程中仍有大量的功用基團(tuán)上的鈣鎂離子被鈉離子交流,依據(jù)實(shí)踐經(jīng)歷,這個過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程普通與吸鹽的時間相同,即30分鐘左右。
快沖洗:為了將殘留的鹽徹底沖洗潔凈,要采用與實(shí)踐工作接近的流速,用原水對樹脂實(shí)施沖洗,這個過程的出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。普通狀況下,快沖洗過程為5-15分鐘。
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